枣庄旋挖导管厂信息推荐「伟强导管」

避免在导管内产生气包：首批混凝土把水压出导管以后，应当连续不断地灌注混凝土，但往往首批混凝土把导管埋置了以后，用储料斗灌注混凝土的施工方式不能做到特别连续，这时便会在导管内产生气包而出现气隔现象；另外在卸导管时，混凝土在导管内的表面与泥浆面高差太大，储料斗给料时也会产生气隔。若出现此种情况，导管内的凝土就会不流动，产生堵塞导管现象。在施工中，如果导管内的混凝土流通后要连续不断地给料保证施工的连续性，在卸导管时混凝土面尽量与上接料斗的接头相平或者高差不要太大，若有高差，在接储料斗时，导管内的混凝土应填满至接头后，再接储料斗。

避免在导管管壁上出现裂缝：主要原因是导管壁用料太薄，另一原因是导管使用时间太久和次数太多将导管壁磨薄了或者是受到外力因素的影响。在施工中由于混凝土灌注不顺畅而进行上下扯动时，因管内混凝土压力过大，使导管壁薄弱部位出现裂缝。在新制导管时，不要用小于3mm的钢板，用使用次数太多的旧导管时，要进行钻孔检查，若过薄或有薄弱部位应马上处理或及时更换新导管。

灌注导管阻塞的处理方法

1.当开始浇筑混凝土，压力水管道泄漏是发现，不存在以适应建设的想法，立即导管ｚｈｉ疗，并要求混凝土孔清洗，然后再折回来，以免失去。

2.如果在深的部分，导管阻塞，底部混凝土导管可以使用升级导管减少水压力或点头导管附着的式振动器也可上管振动，可以使上的混凝土管。

3.如果灌注的混凝土表面的距离水不是太大的情况下 （是小于 5 米），出现导管堵塞混凝土不能灌注混凝土不早期凝胶石，应及时提出的导管，导管底部设置防水插头 （应使用混凝土特殊），将再次导管插入混凝土内的 (导管侧再增加重力，克服水，和泥的浮力)导管内加载的灌溉混凝土侯略有提及导管，使用新混凝土的重量将防水插头压出来，然后继续灌注。也可根据当地的情况，调整管坡挖土或围堰基坑开挖方法，直接抽桩向陆地。

旋挖桩施工基础导管主要情况及处理办法？

①、初灌时隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度过小、流动性差，夹有大卵石、拌和不均匀，以及运输途中产生离析、导管接缝处漏水、雨天运送砼未加遮盖等，使砼中的水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管堵塞。

处理办法：用长杆冲捣管内砼，用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时，则须将导管连同其内的砼提出钻孔，进行清理修整（注意切勿使导管内的砼落入井孔），然后重新吊装导管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，须将散落在孔底的拌和物粒料予以清除。

导管内过球应顺畅。符合要求后，在导管外壁用明显标记逐节编号并标明尺度。导管应配备总数20%～30%的备用导管。  

    导管可在钻孔旁预先分段拼装，在吊放时再逐段拼装。分段拼装时应仔细检查，变形和磨损严重的不得使用。导管内壁和法兰表面如粘附有灰浆和泥砂应擦拭干净。  

 导管吊放时宜用两根钢丝绳分别系吊在下端一节导管的两个吊耳上，并沿导管每隔5m左右用铁丝将导管和钢丝绳捆扎在一起。