济宁基础工程导管择优推荐「伟强导管」

管道基础工程导管基础

基础类别

管道基础分为天然基础、素混凝土基础和钢筋混凝土基础。在土质均匀、坚硬的情况下，敷设金属管、塑料管可以采用天然基础。在土质松软不均匀、有扰动的情况下一般采用钢筋混凝土基础。

管道基础加固方法：

铺垫小碎石：在管道地沟底部铺上10cm的碎石，使的底部结实稳定，表面平整。

铺垫砂石：去掉地基表面软土，每铺垫15cm砂石夯实一次，可以提高基面强度。

管道基础指标：

基础宽度、厚度：在实际建设管道的宽度俩侧各增加8cm,厚度大于8cm。

基础位置、偏移：距离管道中心线左右不得偏移3cm。

养护时间、强度：，根据本地气候特点一般情况下为24小时，冬季施工要做适当的加温措施。

灰、砂、石的配比：325#水泥配比为1:2:4；425#水泥配比为1:3:5。

堵管基础工程导管的原因有很多，常见的有操作不当、管道连接错误、混凝土或砂浆离析、局部漏浆等造成的堵管，针对以上四个原因，我们可作如下预防措施：操作不当：操作人员要集中精力，避免压力表读数异常；泵送速度要符合设备要求；泵送余料量不能低于搅拌轴；坦落度要控制在80-230mm内；停机时间控制在15-30min内，每次作业完成后，要将管道清洗干净，防止下次使用造成堵管现象。管道连接错误：管道错误也容易造成堵管，管道布置时应按短距离、少弯头、ｚｕｉ大弯头原则。混凝土或砂浆离析：泵前用水湿润管道，从管道的ｚｕｉ低点将管道接头松开，将余水全部放掉，或泵水之后， 泵砂浆之前，放入一海绵球，将砂浆与水分开。

输送泵基础工程导管的正确应用方面

(1)设计与安装管道时,以减少混凝土泵送阻力,防止堵塞,应尽可能避免90°和S弯,防止混凝土离析或堵塞,输送泵应做间隔推动,若因某种原因压送中断时间超过30min或遇见压送发生困难时,

(2)

压送应连续进行,每4～5min进行四个行程的正反转,所以应尽量满足泵对坍落度的要求,

(3) 因坍落度对砼的可泵性影响ｚｕｉ大,

(4) 选用的骨料粒度应符合要求,一般不应大于输送管径的1/4,泵的压力升高,应对管路进行检查,管路产生振动时,不得强行压送,防止堵塞,并放慢压送速度或使泵反转,

(5) 当遇到混凝土压送困难,

(6) 添加合适的外掺剂、粉煤灰等也可提高可泵性,减少堵管的发生,

混凝土活塞磨损严重

操作人员应经常观察水箱中的水是否浑浊，有无砂浆，一旦发现水已浑浊或水中有砂浆，表明混凝土活塞已经磨损，此时应及时更换活塞，否则将因漏浆和压力损失而导致堵管基础工程导管，同时还会加剧活塞和输送缸的磨损。

因混凝土输送缸严重磨损而引起的漏浆

若每次更换活塞后，水箱中的水很快就变浑浊，而活塞是好的，则表明输送缸已磨损，此时需更换输送缸。